動物油設備精煉豬油的四個步驟 。
1.水化脫(tuō)膠:
水化脫膠就是去除初(chū)煉後豬油中的磷脂等膠性雜質;
不水化脫膠的後果:堿煉脫酸環節中油和堿(jiǎn)液會發生乳化反應,降低油質,使皂腳的分離難(nán)度增加,中(zhōng)性油會受到損失。
2.堿煉(liàn)脫酸:
脫酸環節可將豬(zhū)油中的脂肪酸和少量膠質、深色素微量金屬去除;
作(zuò)用(yòng):可讓成品油的顏色更加淺亮,使出油率增加。
3.脫色(sè)環節:
脫色是將油中的色素、少量金屬(shǔ)物質和皂腳、磷脂和一些異味物質去除(chú);
目的:使油(yóu)脂顏色更加淺亮透徹,達到合格的色澤(zé)標準,為下一(yī)步脫臭提供有利條(tiáo)件。
4.脫臭環節:
脫臭要在真空高溫狀態下直接噴入(rù)蒸氣蒸餾去除油裏麵臭味物(wù)質。
脫臭過程:
1.去掉異味分子的油脂要經過熱交換罐處理;
2.經過冷水(shuǐ)冷卻;
3.拋(pāo)光後得到成品豬油。
動物油若(ruò)不經過精煉加工(gōng),無法去除油(yóu)中雜質、脂肪酸(suān)、色素和(hé)臭(chòu)味物質,從而降低油質,影響油的色澤。